ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਹਾਰਡ ਅਲੌਏ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਰਾ ਬਲੇਡ, ਐਸਬੈਸਟਸ ਟਾਇਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਲੌਏ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਅਲਾਏ ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਲੱਕੜ ਦੇ ਆਰੇ ਬਲੇਡ:
ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ YG6 ਜਾਂ YG8 ਮੱਧਮ-ਅਨਾਜ ਹਾਰਡ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਰਾ ਬਲੇਡ:
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ YG6 ਜਾਂ YG8 ਫਾਈਨ-ਗ੍ਰੇਨ ਹਾਰਡ ਅਲਾਏ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਐਸਬੈਸਟਸ ਟਾਇਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ:
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਐਸਬੈਸਟਸ ਟਾਈਲਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ:
ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਚੁਣੌਤੀ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹਾਰਡ ਅਲੌਏ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਟੂਲ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਹੀ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗੁਣ
ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ (ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਲੌਇਸ ਜਾਂ ਟੰਗਸਟਨ-ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਇਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਈ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਇੱਥੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਅਲੌਇਸ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:
ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ:
ਹਾਰਡ ਅਲੌਇਸ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:
ਹਾਰਡ ਅਲੌਇਸ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਤਾਕਤ:
ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ, ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਚੰਗੀ ਤਾਪ ਸਥਿਰਤਾ:
ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਵਧੀਆ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ:
ਹਾਰਡ ਅਲੌਏ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੁਸ਼ਲ ਕਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ:
ਕਠੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅਨੁਕੂਲਤਾ:
ਹਾਰਡ ਅਲੌਇਸ ਨੂੰ ਖਾਸ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਹਾਰਡ ਅਲੌਏ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਟੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਾਪ ਸਥਿਰਤਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ
| ਗ੍ਰੇਡ | ਅਨਾਜ (um) | ਕੋਬਾਲਟ(%)±0.5 | ਘਣਤਾ (g/cm³)±0.1 | TRS (N/mm²)±1.0 | ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
| KB3008F | 0.8 | 4 | ≥14.4 | ≥4000 | ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਨਰਲ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਨਾਨ-ਫੈਰਸ ਮੈਟਲ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ |
| KL201 | 1.0 | 8 | ≥14.7 | ≥3000 | ਮਸ਼ੀਨੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਆਮ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ |
